I denna process är lasrar vana vid plastpulver och skapa solida 3D -strukturer. Det bästa funktionen i denna process är att olika typer av objekt som har olika egenskaper kan produceras. Det är något prisvärt och genomförbart för småskaliga företag eftersom det har ett stort utbud av materialalternativ. Det är också lämpligt för visuella modeller och prototyper. Dess process har också vissa nackdelar som är brist på strukturella egenskaper i material, storleksbegränsningar, användning med hög effekt.
Fördelar med SLS -utskrift
SLS 3D -utskrift är en populär teknik i flera branscher baserat på dess fördelar. Nedan följer några fördelar med processen.
Inget behov av stödstrukturer
SLS kräver inte specialiserade stödstrukturer, till skillnad från andra tillsatsstillverkningsprocesser, t.ex. stereolitografi (SLA) och smält deponeringsmodellering (FDM). Detta beror på det osintererade pulvret som finns under utskrift.
Möjlighet att göra komplexa mönster
På grund av stödstrukturen är SLS 3D -utskrift lämplig för att göra mycket komplexa mönster. Med tekniken kan designers utforska och släppa loss olika möjligheter för design som inte är möjliga med den traditionella processen. En annan unik SLS-fördel designmässigt är att designern kan konsolidera komplexa enheter som kräver flera delar till en.
Hög produktivitet
SLS 3D -utskrift är en av de snabbaste tillsatsstillverkningstekniken utan förlust i funktionaliteten hos den färdiga delen. Jämfört med lagersavlagringsmetoder som FDM är processen också mycket exakt.
Produktiviteten är hög på grund av maximeringen av 3D -skrivarens byggnadsutrymme som gör att den kan arbeta med flera delar. Detta kommer också efterbehandlingstid.
Konkurrenskraftig kostnad per del
Kostnaden per del av att använda en process är endast möjlig efter redovisning av utrustningens ägande, material och arbetskraftskostnader. SLS 3D -utskrift har en mindre kostnad per del på grund av följande
Enkel modifiering av design
SLS -utskrift tillåter enkel modifiering av design. Därför kan designers göra prototyper och slutanvändningsdelar med samma maskin och material. Denna enkel modifiering säkerställer mindre kostnader och tidsförbrukning, till skillnad från de traditionella processerna
Förmågor
Material Typ: Pulver (polymer)
Material: Termoplast såsom nylon, polyamid och polystyren; Elastomerer; Kompositer
Max delstorlek: 22,00 x 22,00 x 30,00 tum.
Min funktionsstorlek: 0,005 tum.
Min skikttjocklek: 0,0040 tum.
Tolerans: 0,0100 tum.
Ytfinish: Medel
Bygg hastighet: Snabb
Applikationer: Form/passningstest, funktionell testning, snabba verktygsmönster, mindre detaljerade delar, delar med snap-pass och levande gångjärn, applikationer med hög värme
TOPP
Precisionsinjektionsgjutning och plåt är våra kärnföretag. Leverera formsprutning och kontraktstillverkning i förpackningar, konsumentapparater, hemautomation och bilsektorer etc.
När du väljer FCE får du en expertpartner genom hela produktionscykeln och tar din produkt från koncept till verklighet.
COMPANY NAME
|
Suzhou FCE Precision Electronics Co.,Ltd
|
BUSINESS TYPE
|
Manufacturer
|
MAIN PRODUCTS
|
Plastic Injection Mold, Prototype tool, Injection Molding Parts, Metal Stamping Die, Stamping Processing for Auto, Consumer Electronics, Appliance, Medical, Houseware…
|
CERTIFICATES
|
ISO 9001, IATF16949
|
QAULITY POLICY
|
Customer-centric, Action concurrent with words
|
1. Consulting 2. Engineering 3. Prototyping 4. Tillverkning
Allt i ett
Mögelprocess
Där den goda kvaliteten från:
Planering av god kvalitet, projektledning, arbetsförfarande, spårbarhet
Allt i vårt blod
FÖRETAGSPROFIL
Hög precisionsinjektionsgjutning och plåt är i vår kärna; Leverera kontraktstillverkning i förpackningar, konsumentapparater, affärsmaskiner, hemautomation, livsvetenskap och bilsektorer. När du väljer FCE får du en expertpartner genom hela produktionscykeln och tar din produkt från koncept till verklighet.
FCE har tillhandahållit branschledande formsprutningstjänster, och vi har fortsatt att utveckla och investera i avancerade tekniker. Oavsett dina mål för din komponent eller produkt, har vi expertis och utrustning att leverera. Våra specialförmågor inkluderar märkning i mable och dekoration, multi-K-injektionsmålning, flytande silikongummi, plåtbearbetning, anpassad bearbetning, ren rumsproduktion och mer. Och på grund av vår globala räckvidd kan vi kostnadseffektivt källmaterial och skräddarsydda lösningar, från koncept till verklighet.
Vi använder vår projektledningsfärdighet för att skapa en strukturerad fasgrindprocess. Detta fastställer dina mål och förväntningar och säkerställer att du har övervakning och drivkraft för att nå ett positivt resultat.
Injektion Gjutning, metallstämpel, plåtbearbetning, bearbetningsfabriker certifieras av ISO 9001, IATF16949 . Silikongjutning och injektionsgjutning certifierad av ISO13485