Bilderna visar gångjärnet som används på möbelfältet, det här är den rostfria ståldelen som gjordes av böjnings- och stämplingsprocessen. Det används ofta i denna stora volymkvantitetsdel och billigare kostnad.
Metallstämpelprocessen förvandlas genom att stämpla varmt eller kallt rullat stål till den form du behöver för att tillverka delarna. Denna teknik gör det möjligt att producera ett stort antal komponenter samtidigt, men det kan också resultera i att cirka 15% av råmaterialet blir skrot. Vid stämpling med plåt finns det tre huvudtyper av matriser - skärning, stansning och böjning.
Att klippa innebär att du skär en del från en metallplatta. Detta görs genom att slå metallplattan med en matris, vilket skär den i önskad form. Kanterna på stansdelar kommer att ha burr, så de måste arkiveras eller bearbetas före användning.
Stansning är processen att göra ett hål i en metallplatta genom att placera den mellan två stansdies och tvinga dem
Böjning är användningen av mögeltryck för att deformera metall. Denna typ av stämpling används ofta för att skapa böjda delar.
fördelar
Låg kostnad
Slåstämpel är en tillverkningsteknik med låg kostnad. Det kostar vanligtvis mindre än andra metoder, bättre kostnadsbesparing. Eftersom denna metod inte kräver formar eller verktyg för att skapa delar eller komponenter, tror många att det också är billigare
Massproduktion
Slåstämpel kan göra tusentals identiska delar åt gången, så denna typ av tillverkning gör att du effektivt kan göra ett stort antal produkter samtidigt som du upprätthåller kvalitetsstandarder. Denna fördel gäller för mindre designförändring och liten mängd
Lätt att använda
Sax, pressar och böjdödar utgör de flesta verktyg som används för stämpel av plåt, så denna typ av tillverkning är relativt enkel att lära sig.
flerfunktion
Slåstämpel är en mycket mångsidig tillverkningsteknik som möjliggör skapande av delar av olika former och storlekar. Detta gör det till ett bra val för företag som behöver massproduktion. Dessutom kan denna typ av stämpel skapa både enkla och komplexa delar.
nackdelar
Skrothastighet
Slåstämpel har en iboende hög avvisningsfrekvens. För att fungera korrekt behöver stämpeldynen en platt, slät yta på metallplattan. Om arket är ojämnt kommer effekten att vara dålig och metallen måste skrotas.
Inte lätt att anpassa
Slåstämpel fungerar bäst för enkla maskindelar som kräver lite anpassning. Enkla former och kurvor gör tillverkningen enkel och billig. Du kan dock behöva betala mer när du använder denna teknik på anpassade projekt eller mycket detaljerade delar, på grund av designavgifter och ytterligare arbetskraftskostnader som behövs för att slutföra projektet.
Begränsad design och storleksval
Slåstämpel är det bästa valet för att göra enkla delar, men om du behöver Amore -komplex eller detaljerad del är det kanske inte det bästa tillverkningsvalet. Stamperingsdelar som används i stämpel för plåt kan inte enkelt skapa snäva kurvor eller komplicerade detaljer, så om din deldesign är komplex kan du behöva hitta andra metoder.
Precisionsinjektionsgjutning och plåt är våra kärnföretag. Leverera formsprutning och kontraktstillverkning i förpackningar, konsumentapparater, hemautomation och bilsektorer etc.
När du väljer FCE får du en expertpartner genom hela produktionscykeln och tar din produkt från koncept till verklighet.
COMPANY NAME
|
Suzhou FCE Precision Electronics Co.,Ltd
|
BUSINESS TYPE
|
Manufacturer
|
MAIN PRODUCTS
|
Plastic Injection Mold, Prototype tool, Injection Molding Parts, Metal Stamping Die, Stamping Processing for Auto, Consumer Electronics, Appliance, Medical, Houseware…
|
CERTIFICATES
|
ISO 9001, IATF16949
|
QAULITY POLICY
|
Customer-centric, Action concurrent with words
|
1. Consulting 2. Engineering 3. Prototyping 4. Tillverkning
Allt i ett
Mögelprocess
Där god kvalitet från: god kvalitetsplanering, projektledning, arbetsförfarande, spårbarhet en ll i vårt blod
FÖRETAGSPROFIL
Hög precisionsinjektionsgjutning och plåt är i vår kärna; Leverera kontraktstillverkning i förpackningar, konsumentapparater, affärsmaskiner, hemautomation, livsvetenskap och bilsektorer. När du väljer FCE får du en expertpartner genom hela produktionscykeln och tar din produkt från koncept till verklighet.
FCE har tillhandahållit branschledande formsprutningstjänster, och vi har fortsatt att utveckla och investera i avancerade tekniker. Oavsett dina mål för din komponent eller produkt, har vi expertis och utrustning att leverera. Våra specialförmågor inkluderar märkning i mable och dekoration, multi-K-injektionsmålning, flytande silikongummi, plåtbearbetning, anpassad bearbetning, ren rumsproduktion och mer. Och på grund av vår globala räckvidd kan vi kostnadseffektivt källmaterial och skräddarsydda lösningar, från koncept till verklighet.
Vi använder vår projektledningsfärdighet för att skapa en strukturerad fasgrindprocess. Detta fastställer dina mål och förväntningar och säkerställer att du har övervakning och drivkraft för att nå ett positivt resultat.
Injektionsgjutning, metallstämning, plåtbearbetning, bearbetningsfabriker certifieras av ISO 9001, IATF16949. Silikongjutning och injektionsgjutning certifierad av ISO13485
Vanliga frågor
F1.Hur kan jag få ett citat?
1) 3D med STP. (Föredragen) IGS, STL.PRT. formatera
2) 2D -ritning för tolerans/material/ytbehandling/testkrav/förordningar
3) Kvantitet (efter beställning, månad och ett år)
Vi kan hjälpa dig att slutföra ovan för ODM -projektet
F2. Hur säkerställer du produktkvalitet?
Som ni kan se ovan tillämpar vi utvärdering, planering, övervakning vid varje process. Några punktpunkter:
1) Tillämpa APQP -produktutvecklingsprocess
2) Lägg tonvikt på förebyggande och planering
3) En gång om året ISO9001, IATF 16949 revision och uppfriskning
4) Design för kvalitet (Poke-yoke så mycket som möjligt)
Q3. Hur ser du till leverans av tid?
1) Detaljerad planering, detaljer till per timme/person/maskinnummer/intressent ...
2) Huvudmaterialets körhanteringssystem
3) Dagligt framstegsmöte, en återhämtningsplan kommer att granskas av ledningsteamet när någon nyckelkedja är försening.
4) Om fördröjning sker vid leveransen kommer FCE att ge kund 1% rabatt för en veckas försening, upp till 10%
Q4. Vad är din defekta delhanteringsprocess
FCE har bra spårbarhetspost för personer/maskin/parameter/materialpart
1) Karantändefekt Batch Raw/Semi/Finish Materials
2) Analysens grundorsak
3) Lägg till förebyggande och inspektionsmetod
4) producera ny del och ersätta defektdelen på kundwebbplatsen